深床反硝化滤池技术：

独特的滤砖：

为保证反冲气水分布均匀，滤池采用的气水分布滤砖技术，“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖采用HDPE材质，滤砖内填充C35混凝土，寿命可达50年。

淹没式进水：

通常在缺氧条件下（溶解氧０.2～0.5mg/L），发生反硝化反应;深床滤池进水跌水后水中的溶解氧在4～5 mg/L，过多的溶解氧造成碳源的耗费及有效滤层的降低;采用淹没式进水，避免了跌水复氧，既减少碳源投加又提高了出水水质；冬季运行时，显著减少因跌水污水温度的降低，大大提高运行效率。前后反馈机制控制系统：采用前后反馈控制系统根据进水水质的改变，增加或减少碳源及药剂的投加，使其精准投加，即保证出水水质，又节约碳源及药剂的投加费用。

反硝化深床滤池优点：

■ 反硝化深床滤池重力流进水方式：有效去除固体悬浮物，无需附加净水/精滤池。反硝化过程与过滤过程，单池完成，事半功倍。

■ 反消化深床滤池可以单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP和TN;

■ 完全达到下列出水水质标准：NO3-N≤1mg/L，TN≤3mg/L，NTU≤2，SS≤5mg/l。

过滤过程

待过滤水由进水总渠经进水闸板溢过堰口再经侧孔进人U型槽，分别经槽底均布配水孔和U型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经博渝T型滤砖或者S型滤砖流人滤池底部，由配水窗汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。过滤中采集滤池实时水位，通过PLC进行PID计箅，控制滤池出水电动调节阀开度，实现恒水位过滤。

与传统的生物脱氮工艺相比，A/O系统不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有机物作碳源进行反硝化，同时达到降低BOD5和脱氮的目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前，因而当原水中碱度不足时，可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外，A/O工艺中只有一个污泥回流系统，混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有机物浓度高和低的条件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的方法(如传统脱氮工艺)、利用原废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的方法来实现。